แผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์
แผงวงจรพิมพ์ (Printed Circuit Board Assemblies หรือ PCBA) มีความสำคัญต่อผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์แทบทุกชนิด ตั้งแต่อุปกรณ์ธรรมดาไปจนถึงระบบคอมพิวเตอร์ที่ซับซ้อน โดย PCBA ถือเป็นแพลตฟอร์มที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งและเชื่อมต่อส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ในลักษณะที่กะทัดรัดและมีประสิทธิภาพ ช่วยให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่สามารถใช้งานได้
ผู้ผลิตต้องเผชิญกับการแข่งขันระดับโลกที่รุนแรงในการผลิต PCBA เพื่อที่จะเติบโตและรักษาส่วนแบ่งการตลาดไว้ได้ ผู้ผลิตจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพสูงในขณะที่เพิ่มผลผลิตให้สูงสุดและผลิต PCBA ในต้นทุนที่สามารถแข่งขันได้ เพื่อทำเช่นนี้ ผู้ผลิตจึงนำเทคโนโลยีการตรวจสอบอัตโนมัติมาใช้เพิ่มมากขึ้น
แต่การตรวจสอบ PCBA เป็นเรื่องท้าทาย ประการแรก PCBA สมัยใหม่ประกอบด้วยส่วนประกอบขนาดเล็กที่เล็กลงเรื่อยๆ เมื่อเวลาผ่านไป แรงผลักดันในการทำให้มีขนาดเล็กลงนี้ทำให้มีความหนาแน่นของส่วนประกอบสูงบน PCBA ประการที่สอง การออกแบบ PCBA มีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ โดยมีหลายชั้นและการเชื่อมต่อที่ซับซ้อน ประการที่สาม อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์กำลังพัฒนานวัตกรรมอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้มีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบและส่วนประกอบบ่อยครั้ง และสุดท้าย เครื่องจักรผลิต PCBA ความเร็วสูงทำงานด้วยความเร็วที่น่าทึ่ง เครื่องจักรหยิบและวางที่ใช้เทคโนโลยี Surface Mount (SMT) สามารถวางส่วนประกอบได้ 10,000 ถึง 100,000 ชิ้นต่อชั่วโมง
ผู้ผลิต PCBA ต้องมีเทคโนโลยีการตรวจสอบที่แม่นยำและยืดหยุ่นซึ่งสามารถจัดการกับความซับซ้อนและรองรับเวลาในรอบการทำงานที่รวดเร็ว
การใช้งาน
UnitX ทำให้การตรวจสอบแบบอัตโนมัติในกระบวนการผลิต PCBA ทั้งหมด เช่น:
พีบีซี แมฟบริเคชั่น
การผลิต PCB จะแปลงการออกแบบแบบดิจิทัลให้กลายเป็นแผงวงจรจริงโดยการเรียงชั้นวัสดุที่เป็นฉนวน กัดวงจรทองแดง และเคลือบสารป้องกัน ซึ่งทั้งหมดนี้ได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อสร้างฐานการทำงานสำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
UnitX ตรวจสอบ PCB เปล่าเพื่อหาข้อบกพร่อง เช่น ข้อผิดพลาดในการกัด รอยที่หายไป หรือการลัดวงจรในวงจรทองแดง ซึ่งหากไม่ตรวจพบ อาจทำให้เกิดความผิดปกติของวงจรหรือแม้กระทั่งชิ้นส่วนล้มเหลวได้ โดยการตรวจจับข้อบกพร่องก่อนที่จะประกอบชิ้นส่วน UnitX ช่วยให้ผู้ผลิตประหยัดเวลาและเงินด้วยการหลีกเลี่ยงการทำซ้ำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง
แอปพลิเคชั่นวางประสาน
น้ำยาประสานจะถูกทาลงบนบริเวณของ PCB ที่จะวางส่วนประกอบต่างๆ น้ำยาประสานมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการประกอบ PCB ให้มีความน่าเชื่อถือและมีคุณภาพสูง แต่หากไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม น้ำยาประสานอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในการผลิตได้
UnitX ตรวจสอบ PCB เพื่อหาข้อบกพร่องในการใช้สารบัดกรี ซึ่งหากไม่ตรวจพบ อาจทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรและการเชื่อมต่อล้มเหลวระหว่างส่วนประกอบและแผ่น PCB ข้อบกพร่องในการใช้สารบัดกรีอาจทำให้เกิดปัญหาเพิ่มเติมในกระบวนการหยิบและวางในขั้นตอนต่อไป ดังนั้นการตรวจหาข้อบกพร่องเพื่อแก้ไขในระยะเริ่มต้นจึงประหยัดกว่า ผู้ผลิตสามารถประหยัดเงินและรับรองการทำงานที่เหมาะสมของ PCBA โดยการระบุข้อบกพร่องก่อนที่จะดำเนินการเพิ่มมูลค่าเพิ่มเติม ข้อบกพร่องเหล่านี้ยังสามารถบ่งชี้ถึงความล้มเหลวในอุปกรณ์สเตนซิล เทคนิคการจัดตำแหน่ง และพารามิเตอร์การพิมพ์ ผู้ผลิตสามารถใช้ UnitX เพื่อระบุสาเหตุหลักและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเพื่อเพิ่มผลผลิต
เลือกและวาง
หลังจากทาครีมบัดกรีแล้ว เครื่องหยิบและวางอัตโนมัติจะวางชิ้นส่วนต่างๆ บนจุดครีมบัดกรีอย่างแม่นยำ แม้ว่าเครื่องหยิบและวางโดยทั่วไปจะมีประสิทธิภาพและแม่นยำมาก แต่ก็ยังมีข้อบกพร่องเกิดขึ้น
UnitX ตรวจสอบ PCB เพื่อหาข้อบกพร่องในการหยิบและวาง ซึ่งหากไม่ตรวจพบ อาจทำให้วงจรเปิดและการเชื่อมต่อไฟฟ้าไม่เพียงพอ ซึ่งทำให้ความน่าเชื่อถือของ PCBA ลดลงและทำให้เกิดความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร ข้อบกพร่องเหล่านี้บางครั้งบ่งชี้ถึงความล้มเหลวในเครื่องหยิบและวางที่จำเป็นต้องได้รับการปรับเทียบใหม่ แต่ส่วนใหญ่แล้ว ข้อบกพร่องเหล่านี้บ่งชี้ถึงปัญหาในกระบวนการใช้สารบัดกรีก่อนการผลิต โดยการตรวจจับข้อบกพร่องเหล่านี้และแก้ไขกระบวนการก่อนการผลิต ผู้ผลิตจึงใช้ UnitX เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพผลผลิต PCBA
บัดกรี Reflow
เมื่อวางส่วนประกอบต่างๆ บน PBC แล้ว ส่วนประกอบเหล่านั้นจะผ่านเตาเผาแบบรีโฟลว์ที่หลอมน้ำยาบัดกรีเพื่อสร้างจุดเชื่อมประสานซึ่งจะมีการเชื่อมต่อถาวรระหว่างส่วนประกอบต่างๆ และแผ่น PCB
UnitX ตรวจสอบ PCB เพื่อหาข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์ ซึ่งหากไม่ตรวจพบ อาจทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรและวงจรเปิดที่ลดประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ และทำให้ PCB ล้มเหลว ข้อบกพร่องเหล่านี้อาจบ่งชี้ถึงปัญหาต้นทางและความล้มเหลวของอุปกรณ์ เช่น การใช้สารบัดกรีที่ไม่เหมาะสม ปัญหาการวางส่วนประกอบ และโปรไฟล์รีโฟลว์ที่ไม่ถูกต้อง โดยการตรวจจับข้อบกพร่องเหล่านี้และแก้ไขกระบวนการต้นทาง ผู้ผลิตจึงใช้ UnitX เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพผลผลิต PCBA
โซลูชัน
(ผ่านการบูรณาการกับระบบวิสัยทัศน์ของบุคคลที่สาม)
การปรับใช้ที่รวดเร็วของ UnitX AI กับระบบที่มีอยู่ UnitXCorteX ของ 's บูรณาการกับระบบการมองเห็นแบบดั้งเดิมของบริษัทภายนอกเพื่อให้สามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้รวดเร็วและแม่นยำยิ่งขึ้นในกรณีที่คุณมีระบบการมองเห็นที่ติดตั้งอยู่แล้ว
(ผ่านการบูรณาการกับเครื่องสแกนเอกซเรย์/ซีที)
การปรับใช้ที่รวดเร็วของ UnitX AI กับระบบที่มีอยู่ UnitXCorteX ของ CorteX ผสานรวมกับเครื่องสแกน X-Ray / CT เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในที่ไม่ปรากฏบนพื้นผิวได้แม่นยำยิ่งขึ้น เช่น ข้อบกพร่องในจุดบัดกรีที่ซ่อนอยู่ภายใต้ส่วนประกอบที่ติดตั้งบนพื้นผิว และข้อบกพร่องในชั้นภายในของ PCBA หลายชั้น
ข้อดี
UnitXข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยให้ผู้ผลิต PCBA มั่นใจในคุณภาพในขณะที่ปรับปรุงผลผลิตในที่สุด:
ลดต้นทุน
การตรวจสอบแบบอินไลน์อัตโนมัติ 100% ช่วยลดความจำเป็นในการใช้ผู้ตรวจสอบด้วยตนเอง
เพิ่มปริมาณงาน
การถ่ายภาพความเร็วสูงและความเร็วในการอนุมาน AI ที่ตรงกับเวลาในรอบการทำงาน
ลดขยะ
สามารถใช้งานได้ในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต PCBA เพื่อระบุข้อบกพร่องในช่วงต้นของกระบวนการผลิตและดำเนินการแก้ไขอย่างรวดเร็ว
ลดการหลบหนี
ตรวจจับข้อบกพร่องที่มีความแปรปรวนสูงและซับซ้อนในด้านรูปร่าง ขนาด และการนำเสนอได้อย่างแม่นยำ
ลดความซ้ำซาก
เกณฑ์ที่ปรับได้เพื่อแยกแยะข้อบกพร่องที่ยอมรับไม่ได้จากข้อบกพร่องที่อยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน
ใช้งานได้เร็วขึ้น
AI ที่มีประสิทธิภาพในการสุ่มตัวอย่างซึ่งต้องการภาพเพียง 5 ภาพในการฝึก
เปิดประสบการณ์ใหม่
UnitX
UnitX ให้วิสัยทัศน์ AI เพื่อช่วยให้ผู้ผลิตดำเนินการตรวจสอบโดยอัตโนมัติ ผู้ผลิต PCBA ใช้ UnitX โซลูชันในการตรวจจับข้อบกพร่องตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่การใช้สารบัดกรี ไปจนถึงการหยิบและวาง ไปจนถึงการบัดกรีแบบรีโฟลว์
ตัวอย่างการใช้งาน PCBA
หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการ UnitX สามารถทำการตรวจสอบแบบอัตโนมัติให้คุณได้ กรุณาติดต่อเราที่นี่