แอปพลิเคชั่นตรวจสอบสายลวดระบบการจัดการแบตเตอรี่

แม้ว่าจะมักใช้ในเซมิคอนดักเตอร์ แต่การเชื่อมลวดก็ได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นในการผลิตแบตเตอรี่ที่ใช้เซลล์แบตเตอรี่ทรงกระบอกและสำหรับการใช้งานที่ต้องการความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพสูง เช่น ในรถยนต์ไฟฟ้า การเชื่อมลวดจะสร้างการเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ระหว่างเซลล์แบตเตอรี่ โมดูล และส่วนประกอบภายในแบตเตอรี่ด้านหลัง เช่น ระบบจัดการแบตเตอรี่ (BMS) การใช้งานนี้เน้นที่การตรวจสอบ BMS เพื่อหาข้อบกพร่องในการยึดลวด

มีข้อบกพร่องในการผลิตเกิดขึ้นอะไรบ้าง?

แม้จะมีข้อดีหลายประการ แต่การเชื่อมด้วยลวดก็อาจเกิดข้อบกพร่องได้หลายประการ ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และความปลอดภัยของชุดแบตเตอรี่ เช่น:

ข้อบกพร่องเหล่านี้ส่งผลกระทบตามมาอย่างมีนัยสำคัญ การนำแนวทางการตรวจสอบที่เข้มงวดและมาตรการควบคุมคุณภาพมาใช้ถือเป็นสิ่งสำคัญในการลดความเสี่ยงเหล่านี้และรับรองการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนที่เชื่อถือได้และปลอดภัย

อย่างไรก็ตาม ข้อบกพร่องจากการยึดด้วยลวดนั้นตรวจจับได้ยาก เนื่องจากข้อบกพร่องเหล่านี้อาจมีความละเอียดอ่อน ซับซ้อน และเปลี่ยนแปลงได้ทั้งในด้านประเภทและตำแหน่ง ระบบการมองเห็นด้วยเครื่องจักรแบบดั้งเดิมนั้นต้องเขียนโปรแกรมกฎที่สร้างขึ้นด้วยมือหลายร้อยกฎ จึงไม่สามารถตรวจจับข้อบกพร่องใหม่หรือข้อบกพร่องที่เปลี่ยนแปลงได้ซึ่งไม่ตรงกับพารามิเตอร์ที่ตั้งโปรแกรมไว้ได้ วัสดุที่ยึดด้วยลวดนั้นสะท้อนแสง ทำให้มองเห็นข้อบกพร่องได้ยาก ทั้งผู้ตรวจสอบด้วยมือและระบบการมองเห็นด้วยเครื่องจักรแบบดั้งเดิมอาจไม่สามารถแยกแยะระหว่างพื้นผิวสะท้อนแสงกับข้อบกพร่องจริงได้ ทำให้เกิดทั้งผลบวกปลอมและการหลุดรอด

โซลูชั่น

UnitX's AI-powered การตรวจสอบสามารถตรวจจับข้อบกพร่องของการยึดลวดได้อย่างมีประสิทธิภาพในกรณีที่วิธีแก้ปัญหาอื่นใช้ไม่ได้

ครั้งแรกที่ OptiX ระบบถ่ายภาพจะฉายแสงและสร้างภาพพันธะลวด จากนั้นแพลตฟอร์ม AI ของ CorteX จะถูกตรวจสอบข้อบกพร่องของพันธะลวด สุดท้ายโมเดล AI เหล่านั้นจะถูกนำไปใช้งานกับระบบอนุมานของ CorteX เพื่อตรวจจับและจำแนกข้อบกพร่องแบบอินไลน์

UnitX ตัวอย่างการตรวจสอบแบบเจาะลึก

OptiX ให้ภาพที่เหนือกว่าซึ่งช่วยลดการสะท้อนแสงในขณะที่เพิ่มความชัดเจนของข้อบกพร่องสูงสุด มีแหล่งกำเนิดแสงที่ควบคุมได้อิสระ 32 แหล่ง ซึ่งสามารถปรับให้เหมาะสมสำหรับพื้นผิวลวดเชื่อมและข้อบกพร่องต่างๆ ผ่านทางซอฟต์แวร์ ความสามารถในการสร้างภาพด้วยคอมพิวเตอร์สามารถใช้ถ่ายภาพหลายภาพและกำจัดจุดร้อนที่เกิดจากพื้นผิวลวดเชื่อมที่มีการสะท้อนแสงสูง และการออกแบบโดมแสงรองรับมุมตกกระทบที่แหลมมากของแสงที่ฉายออกมา ทำให้แม้แต่ข้อบกพร่องเล็กๆ ก็ยังเกิดเงาซึ่งทำให้มองเห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้น

CorteX ตรวจจับข้อบกพร่องที่ซับซ้อนและสุ่มได้อย่างแม่นยำ ระบบจะทำการปรับค่าความแปรปรวนในตำแหน่งและทิศทางโดยอัตโนมัติ และตรวจจับข้อบกพร่องได้ถึงระดับพิกเซล

UnitX รองรับการทดลองอย่างรวดเร็วและปรับตัวตามการเปลี่ยนแปลงในสภาพแวดล้อมการผลิต. OptiX สามารถกำหนดค่าแสงได้ง่าย ๆ ผ่านซอฟต์แวร์ และโมเดล CorteX AI มีประสิทธิภาพในการสุ่มตัวอย่าง เนื่องจากต้องใช้ภาพเพียงไม่กี่ภาพเพื่อฝึกกับประเภทข้อบกพร่องใหม่

UnitX ให้การตรวจสอบแบบรวดเร็วแบบอินไลน์ 100% OptiX มีไฟ LED สว่างสดใสและความเร็วในการจับภาพที่รวดเร็วถึง 1 เมตร/วินาที เพื่อการถ่ายภาพความเร็วสูง CorteX รองรับความเร็วในการอนุมานสูง (สูงสุด 100 ล้านพิกเซล) เพื่อผลลัพธ์การตัดสินใจ OK/NG อย่างรวดเร็ว พร้อมสื่อสารการตัดสินใจนั้นได้อย่างราบรื่นผ่านการผสานรวมกับระบบ PLC, MES และ FTP หลักๆ ทั้งหมด

ด้วยระบบเส้นทาง UnitXผู้ผลิตป้องกันข้อบกพร่องจากการยึดลวดและหลีกเลี่ยงแบตเตอรี่เสีย อันตรายด้านความปลอดภัย และการเรียกคืนสินค้าที่มีค่าใช้จ่ายสูงอันเป็นผลตามมา พวกเขาใช้ระบบตรวจสอบอัตโนมัติที่ความเร็วของการผลิตเพื่อเพิ่มปริมาณงานและผลผลิตของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน